Løsninger

Hjem Løsninger Logistikk og lagerbygninger i stål Kjølelagre stålbygninger Detaljer

Blast Freezer stålkonstruksjon

Sunrise bygger ekstreme -40 graders blastfryserstrukturer med slissede tilkoblingssystemer, tunge-mål og vibrasjons-dempede fordamperstøtter. Vår termisk støtbestandige stålramme tåler 6 frysesykluser per dag, 365 dager i året, i 20+ år uten tretthetsfeil. Utvalgt prosjekt: Guayaquil Shrimp Blast Freezer i Ecuador — 6500㎡ med 8 uavhengige rom, behandler 720 tonn/dag, opererer i 36 måneder med null strukturelle reparasjoner, vedtatt av Ecuadors rekeksportforening som en "beste praksis"-standard.

Sende bookingforespørsel

Funksjonen

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av blast freezer stålstruktur i Kina. Vær trygg på å kjøpe skreddersydd stålkonstruksjon for blastfryser til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om tilbud, vennligst send oss en e-post.

Ingeniørkontekst

En blastfryser er ikke et kaldt rom som tilfeldigvis er veldig kaldt - det er et "termisk angrepskammer" der varmt produkt kommer inn ved +20 grad og må nå -18 grader kjernetemperatur innen 4-6 timer, noe som skaper ekstreme temperaturgradienter, massiv isbelastning og termisk sjokk som vil ødelegge vanlige frysestrukturer innen to år.

De strukturelle kravene til eksplosjonsfrysing er ulik alle andre kalde omgivelser:

Rask temperatursyklus- hver frysesyklus er et termisk sjokk for strukturen

Høy-luftsirkulasjon- kraftige fordampervifter skaper kontinuerlig luftbevegelse på 3-5 m/s over alle overflater

Kraftig isansamling- fordamperspolene fryser og legger til konsentrerte punktbelastninger

Termisk sammentrekning/ekspansjon- ved -40 grader trekker konstruksjonselementene seg sammen med 0,5 mm per meter, og skaper en kumulativ bevegelse på 20-30 mm over en bygning på 50 meter

Sunrises blast freezer stålsystem brukertermisk støt-bestandig design:

Stål med lav-temperatur(støt-testet ved -50 grader)

Slissede tilkoblingshullfor å imøtekomme termiske bevegelser

Kraftig-sporfor å støtte isbelastning og vifte-indusert vibrasjon

Spesielle designparametre:

Temperatur: -35 grader til -40 grader (produktets kjernetemperatur -18 grader innen 4-6 timer)

Lufthastighet: 3-5 m/s over alle produktoverflater

Frysesyklus: 4-6 timer (6-8 sykluser per dag i høykapasitetsanlegg)

Isbelastning i tak: opptil 50 kg/m² på fordamperbatteristøtter

Konstruksjonsstål: støt-testet ved -50 grader (Charpy V-hakk større enn eller lik 27 J)

Ekte-verdens casestudie

Prosjektnavn:Guayaquil Shrimp Blast Freezing Facility
Sted:Guayaquil, Ecuador (serverer Ecuadors rekeoppdrett og eksportindustri)
Skala:6500㎡ blastfryseanlegg med 8 uavhengige blastfryserom, total kapasitet 120 tonn per frysesyklus
Gjennomstrømning:6 frysesykluser per dag, 720 tonn/dag kapasitet
Ståltonnasje:1.420 tonn

Eierens smertepunkt:Ecuador er verdens største rekeeksportør, men tradisjonelle blastfryseanlegg i Guayaquil led av strukturell tretthet - hvert 2.–3. år, stålrammen krevde store reparasjoner på grunn av termisk støtsprekker ved sveisede forbindelser. Eierne trengte enslitesterk blastfrysersom kunne tåle 6 sykluser per dag, 365 dager per år, for en designlevetid på 20+ år, med minimalt vedlikehold.

Soloppgangsløsning:

Konstruksjonsstål spesifikasjon:BruktASTM A572 Grade 50 med forbedret seighet ved lav-temperatur- Charpy V-hakkslagtest ved -50 grader med minimum 35J (standardkrav er 27J). Dette sikrer ingen risiko for sprø brudd selv etter tusenvis av termiske sjokksykluser.

Slottet tilkoblingssystem:Alle stråle-til-kolonneforbindelser brukerslissede boltehull(lange hull) som tillater ±5 mm aksial bevegelse per tilkobling. På tvers av bygningslengden på 50 m rommer dette 25 mm termisk sammentrekning uten å belaste forbindelsene.

Kraftig-mål:Standard 1,5 mm-tykke purliner ble erstattet med2,5 mm tykke purlineri fordamperens støttesoner for å støtte isakkumulering og vifte-indusert vibrasjon. Purlins i disse sonene er også utstyrt medvibrasjonsdempere(isolasjonsputer av gummi) for å frikoble viftevibrasjoner fra hovedrammen.

Isolert panelsystem:150 mm PIR-paneler med eninnerfor i rustfritt stål(0,6 mm) i stedet for standard malt stål - er rustfritt stål upåvirket av det sure kondensatet fra reker, og den glatte overflaten avgir is mer effektivt enn malte overflater.

Gulvvarme:300mm betongplate over 250mm XPS, medelektriske varmekablerved 35W/m² (høyere enn standard frysere) for å motvirke 6-syklus daglig termisk sjokk. Oppvarmingen holder undergrunnstemperaturen på +2 grader til tross for -40 graders overflate.

Frosthevingsovervåking:16 lasersetningssensorer installert under platen for å oppdage enhver vertikal bevegelse. Hvis bevegelsen overstiger 3 mm, økes varmeeffekten automatisk.

Utfall:Anlegget har drevet i 36 måneder med 6 sykluser/dag med null strukturelle reparasjoner. Lasersensorer viser maksimal platebevegelse på 1,8 mm - godt under 5 mm advarselsterskel. Eieren rapporterte at energiforbruket var 12 % lavere enn sammenlignbare frysere på grunn av den høye-isolerte konvolutten. Den ecuadorianske rekeeksportforeningen har tatt i bruk designet som en "Best Practice"-standard.

Termisk sjokktretthet - Strukturell respons på rask sykling

Den avgjørende strukturelle utfordringen med eksplosjonsfrysing er ikke kulden - det ersykling. Hver frysesyklus-tine (fra omgivelsestemperatur til -40 grader og tilbake) induserer en termisk belastningssyklus i stålet. Over 6 sykluser/dag × 365 dager × 20 år=43 800 sykluser. Dette er nok til å forårsake tretthetssvikt i standardforbindelser.

Sunrises Guayaquil-anlegg ble designet fortermisk utmattelsesmotstandgjennom:

1. Beregning av syklisk belastning:Ved bruk av endelig elementanalyse er den forutsagte termiske belastningen per syklus 0,35 mm/m. Over 50 meter er dette 17,5 mm kumulativ bevegelse. Det slissede koblingssystemet ble designet med 40 mm total vandring (20 mm hver retning) for å imøtekomme maksimal bevegelse pluss en sikkerhetsmargin på 100 %.

2. Bekreftelse av utmattelsesdetaljer:Alle sveisede forbindelser ble utformet som"detaljkategori 100"per Eurokode 3 (tretthetsmotstand), som sikrer 50 000 sykluser. De kritiske leddene ble utsatt fortermisk syklustestingi et laboratoriekammer - 1 000 sykluser fra +20 grader til -40 grader med 2 timers opphold ved hver ytterpunkt.

3. Redundante belastningsbaner:Primære strukturelle elementer er arrangert slik at hvis en enkelt tilkobling skulle svikte, overføres belastningen til tilstøtende elementer uten progressiv kollaps - et krav for anlegg som håndterer matprodukter der strukturfeil vil føre til produkttap for millioner.

Resultatet:Etter 36 måneders drift viser inspeksjoner etter-strekkbolter null løse bolter, null sprukne sveiser og null målbar krypning. Designet for termisk utmatting har blitt validert i bruk.