Stort stålverksprosjekt

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av store stålverksprosjekter i Kina. Vær trygg på å kjøpe et tilpasset stort stålverksprosjekt til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om tilbud, vennligst send oss ​​en e-post.

 

Et stålverk er ikke en konvensjonell industribygning - det er «tungindustri på sitt mest intense» der konstruksjonsstål må tåle ekstreme belastninger, tåle høye temperaturer og integreres med massivt prosessutstyr, alt samtidig som det gir den klare-spennvidden som er nødvendig for stålproduksjonsoperasjoner.

Stålverk krever:

Massive produksjonshaller- 100m+ spenn for smelteverk og valseverk

Ekstrem kranbelastning- opp til 450 tonns traverskraner

Drift med høy-temperatur- 1 000 grader + prosesssoner som krever termisk beskyttelse

Tung gulvbelastning- 30-50 kN/㎡ for produksjonsutstyr

Høye-klaringer- 30m+ innvendige høyder for prosessutstyr

Sunrises stålverks strukturelle system er konstruert forindustriell produksjonsintensitet:

Kraftige-portalrammesystemerfor produksjonshaller

Spesielle kranbjelkekonstruksjonerstøtter 400+ tonns kraner

Termisk isolasjon og ventilasjonsintegrasjonfor soner med høye- temperaturer

Utstyrsfundament og integrasjonmed prosessmaskineri

Holdbarhet design- 50+ års strukturell levetid med lite vedlikehold

Spesielle designparametre:

Smelteverksspennvidde: 100m+ (kolonne-fri)

Høyde for stålproduksjon: 30m+ (klaring til prosessutstyr)

Krankapasitet: opptil 450 tonn (overheadkraner)

Gulvbelastning: 30-50 kN/㎡ (produksjonsområder)

Søylenett: 9-12m primær, 24-36m buktspenn

Termiske soner: 1000 grader + i smelteverksområder

Prosjektnavn:Oshakati stålverk (fase 1)
Sted:Oshakati, Namibia (industrisone 10 km fra den angolanske grensen)
Skala:450 000㎡ Fase 1 utvikling - 150 000㎡ smelteverk (100 m fri spennvidde, 35 m høyde), 100 000㎡ valseverk, 80 000㎡ lagring og etterbehandling av emner, 60 000㎡ råvarelagring og vedlikehold, 60, service
Ståltonnasje:32 000 tonn (fase 1)

Eierens smertepunkt:En namibisk investeringsgruppe utvikler Afrikas første store stålverk med en initial produksjon på 500 000 tonn per år. Anlegget krevde de største industrielle stålkonstruksjonene som noen gang er bygget i Namibia - 100m klart-smelteverksted, 35 m innvendig høyde, 450 tonns krankapasitet og ekstrem varmestyring. Utfordringen: Anlegget måtte leveres innen 30 måneder, og opererer i Namibias ekstreme varme (dagtemperaturer opp til 45 grader om sommeren) samtidig som de overholder internasjonale miljøstandarder.

 

Soloppgangsløsning:

Smelteverksted:100 m fri spennvidde, 35 m høyde portalramme med tunge fabrikerte boksøyler og avsmalnende takstoler. Smelteverkstedet inkluderer 15-tonns øsekraner og 160-tonns traverskraner, med krandragere designet for 160-tonns og 15-tonns kapasitet.

Valseverk:70 m fri spennvidde, 25 m høyde, designet for 10 tonns traverskraner. Valseverksbygningen inkluderer fundamenter for tungt utstyr og integrering av prosessutstyr.

Billetlagring:60 m fri spennvidde, 15 m høyde, designet for 40-tonns portalkraner.

Lagring av råvarer:70 m fri spennvidde, 25 m høyde, designet for 40 tonns og 10 tonns traverskraner.

Miljøsystemer:Komplette forurensningskontrollsystemer integrert i stålkonstruksjonen - støvoppsamling, scrubbere og baghus støttet av strukturelle stålplattformer.

Termisk styring:Høy-temperaturområder beskyttet med spesialiserte ildfaste belegg og naturlige ventilasjonssystemer integrert i takkonstruksjonen.

Varighet:Alt konstruksjonsstål i høy-varmesoner (smelteverk) beskyttet med spesialisert brannsikring og varme-belegg.

Utfall:Fase 1 ble fullført innen 28 måneder, foran målet på 30 måneder. Anlegget produserer nå 500 000 tonn stål årlig, noe som representerer Afrikas største stålproduksjonsinvestering på et tiår.

En 450-tonns traverskran representerer den høyeste enden av industrikranlasting - selve kranen veier 1200 tonn, og den kombinerte kranen+lasten er 1650 tonn som kjører på stålkrandragere som strekker seg opp til 30m. De strukturelle implikasjonene er betydelige.

Sunrises Oshakati-fabrikk tok tak i 450 tonns kranutfordringen gjennom:

1. Tunge fabrikerte kranbjelker:Krandragere er bygde-plateboksseksjoner (1500 mm dype × 600 mm brede) laget av høy-stål, som støtter kranskinnene og den fulle dynamiske belastningen til den bevegelige kranen.

2. Kolonneforsterkning:Portalrammesøyler i kransonene er kasseseksjoner (1 200 mm × 1 200 mm, 40 mm veggtykkelse) som er i stand til å bære 1 650 tonns kran pluss byggelaster.

3. Kranbjelkeavbøyningskontroll:150-tonns og 160-tonns kranene har en vertikal nedbøyningsgrense på L/1000. Ved et spenn på 30 meter betyr dette at nedbøyningen er begrenset til 30 mm under full belastning, noe som sikrer jevn krandrift.

Populære tags: store stålverk prosjekt, Kina store stålverk prosjekt produsenter, leverandører, fabrikk